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壯大實體經(jīng)濟根基，構(gòu)建新發(fā)展格局，建設數(shù)字中國具有重要作用。站在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的歷史性交匯點，要堅定不移地以智能制造為主攻方向，推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變，助力碳達峰碳中和，促進我國制造業(yè)邁向全球價值鏈中高端。
一、產(chǎn)業(yè)等待一個“拐點”
2022年，智能制造對于所有人來說都已經(jīng)不再新鮮。德國2013年發(fā)布工業(yè)4.0戰(zhàn)略，中國也在2015年發(fā)布《智能制造2025》計劃。但是時至今日，我們似乎距離想象中能自動化生產(chǎn)、預判風險的“智能工廠”還非常遙遠。具體到每個行業(yè)和每位從業(yè)者，他們所面對的問題也都各不相同。
對于許多產(chǎn)業(yè)方來說，雖然智能制造是大勢所趨，但是涉及到高額投入，所以許多年產(chǎn)值上億的制造業(yè)企業(yè)主，寧愿少賺一點錢，“今天一下子投入上百萬、上千萬給一個軟件，企業(yè)主肯定會猶豫。很多企業(yè)主會覺得，不如我少賺一點，過去賣一件可以賺兩分錢的，我現(xiàn)在一件只賺一分錢;或者我多招一點工人、擴大一點廠房，這才是能看得見摸得著的”。
從需求端來看，許多企業(yè)對于智能制造的需求非常強烈。
在農(nóng)業(yè)里，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大、迭代速度慢，對智能化的改造也有迫切訴求。但智能制造遲遲沒有走入農(nóng)業(yè)，一方面是因為，目前許多市場上的自動化設備都在解決單點的問題，但對產(chǎn)線的效率提升很難有幫助;另一方面，采購定制化的設備又價格高昂。很多企業(yè)主都在等待一個采購智能化設備的“拐點”。
二、新一代信息技術(shù)與智能制造的結(jié)合
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展迅速。新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合發(fā)展，是推動制造業(yè)升級的重要引擎。其中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)又是這個融合過程中的核心。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與我國智能制造發(fā)展正相關。根據(jù)近兩年來我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟增加值規(guī)模所占GDP比重的數(shù)據(jù)，以及因工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所帶動全社會新增就業(yè)崗位來看，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展已經(jīng)形成全新的動能。
1、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展存在三大痛點。
我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)仍處于發(fā)展初期，標準架構(gòu)還在探索之中，商業(yè)模式尚不成熟，技術(shù)、人才、安全等方面存在瓶頸和短板，推廣應用的艱巨性和復雜性并存，需要保持耐心、穩(wěn)中求進。具體而言，存在三大問題：
一是數(shù)據(jù)流動與融合問題。主要體現(xiàn)在三個方面。首先，是設備互聯(lián)互通信息孤島問題。其次，在目前的人工智能發(fā)展階段，對依托工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)進行智能化自動決策依然是有難度的。最后，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設備的專用軟件難以通用也是當前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的一個較大瓶頸。
二是對成本和安全問題考慮不足。一方面，存在成本問題。另一方面，存在安全挑戰(zhàn)。
三是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的盈利模式依然需要摸索。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)標準多，涉及各個制造業(yè)的垂直領域，專業(yè)化程度高，難以找到通用的盈利和發(fā)展模式。
2、高端數(shù)控機床依然是我國的短板
高端數(shù)控機床與我國工業(yè)機器人的發(fā)展密切相關，但目前我國高端數(shù)控機床發(fā)展依然相對落后，這也是制約我國智能制造業(yè)發(fā)展的重要短板。有數(shù)據(jù)顯示，2019年全球排名前10的數(shù)控機床企業(yè)中，來自日本的山崎馬扎克公司以52.8億美元的營收排名第一，德國通快公司以42.4億美元排名第二，德日合資公司德瑪吉森精機以38.2億美元排名第三，其后分別為馬格、天田、大隈、牧野、格勞博、哈斯、?，斂耍@10家高端機床企業(yè)沒有一家是中國的。
我國對進口機床有著較大的需求。我國高端機床及核心零部件仍依賴進口，截至2021年，國產(chǎn)高端數(shù)控機床系統(tǒng)市場占有率不足30%。國產(chǎn)精密機床加工精度目前僅能達到亞微米，與國際先進水平相差1～2個數(shù)量級。因此，在供需矛盾之下，我國高端機床的自主化、國產(chǎn)替代任務依然艱巨。
三、我國智能制造發(fā)展面臨的問題及對策建議
智能制造業(yè)人才緊缺，需加快培養(yǎng)相關人才。我國智能制造面臨人才缺口大、培養(yǎng)機制跟不上、現(xiàn)有制造業(yè)人員適應智能制造要求的轉(zhuǎn)型難度較大等問題。
一是整體人才缺口大。
二是人員流動性大，且劉易斯拐點后人口紅利在縮小。不僅是人才缺口大，制造業(yè)人員流動性也很大。
三是智能制造轉(zhuǎn)型升級創(chuàng)造的新職位需要新型技術(shù)人才，但傳統(tǒng)就業(yè)人員并不一定能在短期內(nèi)轉(zhuǎn)型并適應新職位需求。
以上都是智能產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級過程中難以避免的問題。
要解決這些問題，可從兩方面著手。一方面，建立更為健全的在職教育體系、提供在職教育的認可度和含金量。制造業(yè)是就業(yè)的重要領域，相關人員的轉(zhuǎn)型升級是邁向智能制造的前提。在人才缺口較大的情況下，在職人員“干中學(Learning by doing)”是制造業(yè)智能化人才培養(yǎng)比較務實的路徑。同時，用人單位也要拋棄對在職學習的成見和歧視，避免“唯學歷論”，要根據(jù)制造業(yè)實際需求和個人能力來選用人才。
另一方面，制造業(yè)人才使用面臨“Z世代”挑戰(zhàn)。面對時代變化，制造業(yè)傳統(tǒng)的用人管人方式需要轉(zhuǎn)變，使年輕一代能夠留得下來、干得下去，能夠越干越有希望。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的安全問題需引起高度重視，進一步細化明確責任體系。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為智能制造的“血脈”，其安全性直接關系到智能制造的安全。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和制造系統(tǒng)具有高度集成的特征，而這些集成使智能制造系統(tǒng)更容易受到網(wǎng)絡威脅的攻擊。2019年7月，工業(yè)和信息化部等十部門聯(lián)合印發(fā)了《加強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全工作的指導意見》(以下簡稱《指導意見》)，提出了兩大總體目標：一是到2020年年底，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全保障體系初步建立;二是到2025年，制度機制健全完善，技術(shù)手段能力顯著提升，安全產(chǎn)業(yè)形成規(guī)模，基本建立起較為完備可靠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全保障體系。
當前，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面臨的威脅較為嚴峻。2020年1月至6月，國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全態(tài)勢感知與風險預警平臺持續(xù)對136個主要互聯(lián)網(wǎng)平臺、10萬多家工業(yè)企業(yè)、900多萬臺聯(lián)網(wǎng)設備安全監(jiān)測，累計監(jiān)測發(fā)現(xiàn)惡意網(wǎng)絡行為1356.3萬次、涉及2039家企業(yè)。有數(shù)據(jù)顯示，截至2020年6月，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雖然總體安全態(tài)勢平穩(wěn)，未發(fā)現(xiàn)重大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全問題，但對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎性設備和系統(tǒng)的攻擊正在增多，攻擊范圍、深度都在擴張，未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面臨嚴峻安全挑戰(zhàn)?！?】
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【1】節(jié)選自《中國傳動網(wǎng)》