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什么是高效的方法?沒有哪一種方法可以說是高效的方法，只有適合企業(yè)自身的改善方法。走進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場，診斷出根源問題和解決策略、充分理解企業(yè)，理解各層級(jí)，理解公司使命，參考過來人分析問題的思路、解決問題的方法，制定好實(shí)施推進(jìn)的全程計(jì)劃，然后在項(xiàng)目實(shí)施中不斷的總結(jié)、復(fù)盤，將持續(xù)改善做到極致，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)最優(yōu)化，這樣才能走的穩(wěn)健，高效!
制造企業(yè)在生產(chǎn)管理中精益化與智能化的管理是很重要的，高效的方法是利用IE技術(shù)給員工度量一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，并提高生產(chǎn)效率。精益生產(chǎn)是美國生產(chǎn)專家去豐田公司觀察，學(xué)習(xí)后，對(duì)豐田生產(chǎn)方式進(jìn)行的提煉型描述和總結(jié)。而豐田生產(chǎn)方式(TPS)就是工業(yè)工程在豐田公司現(xiàn)代管理中的應(yīng)用。從以上可以看出“精益生產(chǎn)”是經(jīng)過兩次“翻譯”的產(chǎn)物。
第一次翻譯，是豐田將工業(yè)工程思想用自己的方式，結(jié)合自身公司的特性量身打造的生產(chǎn)管理體系。
第二次翻譯，是專家們對(duì)日本豐田這套體系的拆解、并結(jié)合自己的理解，將這套本來應(yīng)用于汽車制造的體系普遍化，推展到了制造業(yè)的各個(gè)行業(yè)當(dāng)中，并隨著時(shí)間不斷發(fā)展。
尋求精益生產(chǎn)推行的高效方法無可厚非，但要清楚精益生產(chǎn)不是一天或者一個(gè)月就能推行成功的，在歐美國家做事講標(biāo)準(zhǔn)，在我國先要考慮人的因素，所以在我國想要達(dá)成精益生產(chǎn)，就要重視人的因素，并為之找到解決方法，才能保障精益生產(chǎn)的成功推行。
精益生產(chǎn)重在擁有精益的理念，員工如果沒有正確的精益理念，不能或不接受新的生產(chǎn)理念，墨守成規(guī)、不學(xué)習(xí)科學(xué)的生產(chǎn)方式，那就會(huì)一直以自己固有的經(jīng)驗(yàn)來做生產(chǎn)，精益生產(chǎn)便推行不下去。
所以推行精益生產(chǎn)一定要走進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場，診斷出根源問題和解決策略，制定詳細(xì)的推進(jìn)方案、計(jì)劃，運(yùn)用科學(xué)的精益工具，比如目視化手段將復(fù)雜的管理理念做一目了然的呈現(xiàn)，人造環(huán)境、環(huán)境育人!【1】
作為制造企業(yè)之一，我司上海沐天機(jī)電設(shè)備有限公司一直致力于生產(chǎn)各類直流電機(jī)調(diào)速器、全數(shù)字力矩電機(jī)控制器、機(jī)電一體化成套控制系統(tǒng)、工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線電氣控制自控系統(tǒng)、線纜生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)、直流傳動(dòng)柜、溫控柜等產(chǎn)品，一直秉持著精益生產(chǎn)，為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品，在使用中提高效能。
我司所生產(chǎn)KTS系列全數(shù)字力矩電機(jī)控制器采用ARM內(nèi)核的32位芯片，不僅控制精準(zhǔn)、還可增加功能程序，操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。適用于交流電機(jī)。
ZKS系列直流電機(jī)調(diào)速器采用TCA785寬條制脈沖移相觸發(fā)，實(shí)現(xiàn)無環(huán)流控制，反向制動(dòng)功能，可高速正反轉(zhuǎn)自由切換，電壓反饋，測速反饋可自由選擇，接線方便，操作便捷。適用于直流電機(jī)。
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【1】節(jié)選自《中國傳動(dòng)網(wǎng)》